在感應(yīng)加熱設(shè)備中，所有的電能大多以熱的形式相互傳遞到冷卻水中的。雖然在高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在加熱工件時，工件產(chǎn)生的熱量都被淬火液吸收了，而淬火液又通過換熱器得到了冷卻，但是另外有一半的熱量是需要冷卻水來吸收的。因此，在加熱時，冷卻水的水質(zhì)在感應(yīng)加熱系統(tǒng)中占據(jù)非常重要的位置，水質(zhì)差會影響后期的維護問題，那么我們需要從6個方面了解冷卻水的水質(zhì)情況。

1、固體懸浮物，如果冷卻水中有固體懸浮物，我們沒有及時的清理，任由其積聚，就會堵塞高頻感應(yīng)加熱機的變壓器和電容器中狹小的水通道。當水泵關(guān)機時，懸浮的固體就會沉積在冷卻管道的較低處，導致堵塞。

2、PH值，冷卻回路主要是由黃銅和純銅管接頭及管道組成，當PH值在6-8之間時，工件冷卻的效果是很好的。但是，如果PH值低于6就會使黃銅發(fā)生腐蝕，高于8則會導致上面結(jié)滿污垢。

3、微生物污染，雖然含有銅的系統(tǒng)通常不會出現(xiàn)物生物污染的現(xiàn)象，但是冷卻系統(tǒng)有可能會被藻類和微生物感染。進而可能導致設(shè)備腐蝕、堵塞和減少熱量的傳遞等。所以系統(tǒng)在使用一段時間后，要請專業(yè)人員清理水中可能產(chǎn)生的微生物。

4、氣體溶解，如果接觸空氣后的冷卻水不停的攪動，溶解于水中的二氧化碳降低了水的PH值，進而加速了冷卻水的腐蝕性。當感應(yīng)加熱系統(tǒng)使用了沒有及時去除溶解氣體的冷卻水后，隨時會出現(xiàn)故障。

5、電腐蝕，在進行感應(yīng)加熱系統(tǒng)的連接時，要用電鍍接頭，不要讓不同的金屬互相接觸，否則會造成高頻感應(yīng)加熱機的匹配不良和水污染。

6、固體溶解，溶解固體會直接影響冷卻水的電導率，如果電導率太高，在具有直流電壓電勢的冷卻通道中會發(fā)生電解，因為可以通過水的電導率來標識溶解固體的含量，所以導電率的較大的推薦值是恒定的。

在感應(yīng)加熱設(shè)備中，不同的元件有不同的冷卻需求，所以電源冷卻、加熱單元、感應(yīng)線圈和淬火系統(tǒng)中的電氣部件所需要的冷卻水具有不同的流量需求。