(1)葉輪和泵體設計 一般雜質泵的葉輪用平行蓋板,漿體進入葉輪后,在出口處由中心向兩側形成外旋渦,使葉輪的前后蓋板和內襯嚴重磨損,這是造成過流部件壽命短的主要原因。特殊設計的葉輪在出口處形成凹形,使葉輪兩側前后蓋板處的速度大于中間速度,漿體在出口處分成兩股流體,向中心旋轉,迫使顆粒向中心流動造成內旋渦狀,使兩側的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。
(2)密封離心雜質泵主要由填料密封、副葉輪密封盒機械密封等軸封形式。副葉輪密封的最大優點是運行可靠,但在設計中要求副葉輪的進口壓力控制在一定范圍內。這種軸封形式不加軸封水,單使用副葉輪將增加功率消耗,一般為額定功率的5%左右。副葉輪必須與停車密封相配合好使用,常用的停車密封為填料密封。填料,密封價格便宜,可靠性高,但在輸送含固體顆粒液體時,必須加軸封水機械密封雖是一種廣泛應用的密封形式,但在防止固體顆粒進入摩擦副及摩擦副材質的選擇等方面,有一些問題一時難以解決。在大多數應用場合,效果也不理想。