服裝襯布發展到今天，已從第1代的棉、麻、棕等織物襯以及第2代的黑炭襯（毛襯、馬尾襯）、第3代的樹脂襯發展到廣為現代服裝工業領域使用的第4代的（有紡和無紡）熱熔膠粘合襯，而高柔支、超薄型、環保型、保健型、耐水洗、透氣型高級襯布作為第5代新型粘合襯布也應運而生。
    針織襯，是以針織布為基布，經過熱熔膠涂層加工的粘合襯布。針織襯分經編襯和緯編襯，經編襯又以襯緯經編襯為主，它的性能類似梭織襯，既有良好的隨動性，又有很好的懸垂性。
 針織襯布屬于粘合襯，而且是永久型粘合襯，它是第4代襯布（無紡和有紡粘合襯）和第5代襯布（改良粘合襯）的重要組成部分。由于針織織物的特性，針織襯成為具有與一般粘合襯不同的、獨特的針織面料專用襯布，主要用于針織外衣上衣的前身、領子、門襟、袖口、下擺和袋口以及褲裙的腰部、衩口（拉鏈固定部位）、腳口（下擺）等部位，做局部粘合，起到補強、保型、造型等作用。
針織襯的種類
   粘合襯的“以粘代縫”簡化了現代服裝加工工藝，使工業化大生產的效率得到空前提高。針織襯作為粘合襯的一個種類，它不僅賦予服裝良好的形態，而且使服裝更趨向輕、薄、柔、挺、彈、舒，賦予了服裝絢麗多姿的審美特點，恰到好處地體現了人們對現代服裝風格的個性要求。

   針織襯根據不同的劃分方式，可劃分為不同的種類。按針織襯基布形成方式可分為：經編襯、緯編襯、無紡加縫編襯。按針織襯基布性能可分為：高彈襯、低彈襯、四向彈襯、高支高目襯。按針織襯的使用部位可分為：大身襯、領襯、門襟襯、下擺襯、袖口襯、口袋襯、腰節襯、衩口襯、牽條襯等。
針織襯的選擇
   針織服裝，特別是針織外衣，與使用梭織面料的服裝有很多不同之處。針織外衣所用針織面料的最大特點是多向伸長性。因為不論采用的是天然纖維織物還是化纖織物或其它交織織物，由于是線圈串套而成，針織面料的伸縮性十分明顯。所以，選擇和使用與針織面料的這種特性相似或者相同的粘合襯，成為針織外衣（服裝）的首選條件。
但是，選用與針織面料同樣伸縮特性的襯布，不僅要考慮針織面料粘合后的挺括性，而且出于設計造型的需要，必須固定和補強時，還要求使用與針織面料的伸縮不同的組織相對穩定的針織襯，由此控制其面料的活動。例如：針織寬松套裝的衣領和袖口，以使用不易伸縮的梭織或非織造粘合襯，效果更好。根據針織服裝的設計目的和服裝面料的特性，區別地選用針織用襯是一大關鍵。所選用的粘合襯不同，則針織面料粘合后的活動性能也各不相同。選襯時須謹慎考慮這些變化，做出精心細致的選擇。因此，使用針織襯，必須在清楚地了解針織面料和針織外衣特性的情況下，選擇性能合適（正確）的襯布。
   針織襯對應于針織面料和針織服裝的特性，應具備符合針織服裝需要的性能和質量，方可具有廣泛的應用適應性。其內在質量要求如下：隨動（伸縮）性、富于彈性、堅牢度大、防脫散、卷邊、透氣、吸濕性、手感柔軟、不易剝離、可縫性好、洗滌后不易變形。此外，還應該具備抗靜電、抗菌、低甲醛、保健等性能。
選擇粘合襯必須注意：須獲得充分的粘合力；不得發生背面熱熔膠滲漏；設定準確的粘合條件；襯布與面料要匹配。
使用粘合襯時有必要先用粘合（壓燙）機做如下諸項的嚴格測試，包括：剝離強度；有無粘合劑滲漏；手感好壞；面料縮水；面料外表質量變化（起泡、泛黃等）；耐干洗、水洗等。
根據這些項目對各種使用面料做粘合試驗，正確選定粘合襯，確定合乎粘合要求的粘燙條件，以期達到與面料的最佳搭配要求。
選擇注意事項
    每種服裝的工藝流程不盡相同，即便是加工相同服裝產品，各服裝加工企業的加工工藝也各有不同。因此，各企業加工針織襯使用的粘合設備及其性能也會存在差異。
    在預選粘合襯前，必須首先確認所要加工服裝的4個條件（面料縮率、壓燙溫度、時間和壓力等），然后方可預選粘合襯，設定粘合條件，通過測試論證其選擇的正確性。主要測試論證如下內容：確認符合服裝設計要求的面料、纖維組織，設定適合該面料的粘合溫度（例如天然纖維為160℃，合成纖維為140℃）；根據面料組織設定壓力（例如梭織物為0.3kg/cm2，針織物為0.2kg/cm2）；根據面料質量、厚度確定粘合襯，設定壓燙時間（參照粘合襯加工廠指定的面料質量、厚度限制選定襯布，設定符合該粘合襯標準的粘合壓燙條件）。
   做粘合試驗之前，參照上述設定溫度、設定壓力以及試選襯的標準，設定粘合時間、條件。假定粘合壓燙條件，試驗時測定：粘合力、粘合劑滲漏情況、手感變化、面料縮水情況、面料外觀變化（變色、發毛、印痕、燙光等）。在這幾項測試項目中，當發生異常情況時，要求改換粘合襯或粘合條件，再度進行粘合試驗。

   粘合測試結果正常時，主要核實中間和成品壓燙情況：粘合劑滲漏、逆滲漏。異常時，重做相關測試。　　另外還需做符合服裝設計要求的洗滌試驗、測試：粘合力、粘合劑滲漏、手感、縮水率等。結果異常時，重新按縮水率項內容測試。　　若上述測試結果無任何問題，則可決定最終粘合襯、粘合方式、粘合條件。

    企業對針織襯進行加工前，還需要對襯布的品種規格、質量性能、主要指標（如縮水率、剝離強度、折皺回復性等）以及基布種類和特性、熱熔粘合劑類別和特點、壓燙條件和壓燙方式等有一定程度的了解和認識。　　在確定加工工藝前，相關技術人員要采用與大批量生產相一致的粘合壓燙條件和方式進行粘合試驗，測定其粘合剝離強度、尺寸變化、外觀形態變化和手感等情況，直至合格為止（如不符合需要，需繼續調整壓燙條件測定）。　　服裝加工有中間整燙和最終成品整燙。如果需要的話，為進一步確認襯布粘合效果的可靠性，可進行與實際服裝整燙相一致的襯布整燙測試，以防止異常現象出現。　　以上幾個方面工作完成后，凡通過（合格）測試的，就可以確定所需襯布品種規格，設定科學合理的壓燙方式和條件，提供服裝大批量生產所需的標準參數。